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更新時間：2025-02-19 
瀏覽次數：315支持精細去毛刺和刀痕去除
Sirius裝置可實現窄槽和內徑區(qū)域的精細去毛刺并改善表面粗糙度，是一種干式噴射拋光工藝，利用壓縮空氣將含有磨粒的介質高速噴射到具有細顆粒尺寸的彈性體中。這是一個設備。
噴射介質跟隨并摩擦工件表面，去除微小毛刺并對表面進行拋光。
由于易于實現自動化，并且擅長加工細溝和內徑零件，而手工作業(yè)往往會忘記去除毛刺而產生不平整的加工表面，因此可以從手動精細去毛刺改為細溝，并用于應用范圍廣泛，例如去除內徑上的刀痕，縮短模具手動拋光所需的時間。
設備特點：
不僅可以通過振動噴嘴或讓機器人夾持它來實現自動化加工，還可以通過使用機器人或裝卸機來裝載和卸載工件來完的全自動化工作。此外，通過自動化流程，無需忘記去除毛刺，并且表面處理也不會發(fā)生變化。
低消耗、無需管理的介質
無需播放即可重新填充介質（也可使用自動介質供給機）。無需特殊管理，即使彈性體磨損，內部混煉的新磨粒也會出來，實現穩(wěn)定加工。它的磨損也很少，從而降低了運行成本。
噴嘴噴射方式使精細加工變得容易
由于該方法使用噴嘴利用壓縮空氣的力量將干燥介質噴射到工件上，因此可操作性很強，即使是手動無法到達的區(qū)域也可以用氣流可以到達的介質進行加工。您可以輕松定位狹窄的凹槽、內徑零件和拐角。
（圖為內徑φ3mm的細加工用噴嘴）
點04
實現多樣化加工的陣容
我們提供廣泛的產品系列，從用于粗加工、半精加工和去除工具痕跡的粗砂粒到用于去除細小毛刺、改善精細表面粗糙度和去除薄膜的超細砂粒。鏡面精加工可以使用單獨系列的鏡面精加工設備“Sirius Z"來實現。
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